Конструкция сильфонного шланга.
Толщина стенки шланга составляет не менее 0,21 мм согласно спецификации стандарта и документации завода-изготовителя. Каждый сильфонный шланг дополнительно подвергается вакуумно-тепловой обработке (отжиг в печах при температуре 1020 - 1120°C согласно ISO 9328-5) для придания свойства растягиваться примерно на две номинальных длины и "легко фиксировать форму при изгибе".
ПОСЛЕ РАСТЯЖЕНИЯ, ШЛАНГ ПОЛНОСТЬЮ СОХРАНЯЕТ СВОИ РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Присоединительная арматура.
Присоединительная арматура (фитинги) приваривается к шлангу методом аргонно-дуговой сварки в среде инертного газа. Фитинги это либо шестигранный штуцер с трубной дюймовой резьбой по DIN 2999/ISO/7/1 (наружная резьба “R”), либо ниппель и накидной гайкой с дюймовой трубной резьбой по DIN 228/1 (внутренняя резьба “G”). Наличие на ниппеле поверхностей (пропилов) или шестигранника под ключ обеспечивает отсутствие скручивания рукава при монтаже.
Качество, маркировка, комплектация.
Сварное соединение нержавеющей стали (шланг) с нержавеющей сталью (фитинг) обеспечивает высокое качество сварного шва, отсутствие коррозии, микротрещин в зоне сварки, долговечность изделия. Шланги тестируются гелием на отсутствие микротрещин. Металлографическая экспертиза показывает симметричность U-образного рисунка верхних и нижних витков, где по всему рисунку витка выдержана толщина > 0,21 мм.
Номинальное давление | 1,1 МПа (11 атм) |
Давление на разрыв | 3,3 МПа (33 атм) |
Внутренний диаметр шланга | 12,4 мм |
Внутренний диаметр прохода фитингов (штуцера и под накидную гайку) | 12,0 мм |
Наружный диаметр шланга | 17,1 мм |
Минимальный радиус изгиба шланга | 35 мм (считается по внутренней образующей) |